高圧調節バルブ、ガス圧力制御バルブ、圧力調節因子
安全バルブガス制御ポンプアクセサリ圧力レギュレータは、ガスシステムの不可欠な重要なコンポーネントです。保護装置として、安全バルブは、ガスパイプラインシステムの過度の圧力によって引き起こされる故障または爆発を防ぐために主に使用され、圧力が設定値を超えた場合に過剰なガスを自動的に放出します。圧力レ...
詳細を参照してください 1。ローカル補強:パイプラインのサービス寿命を延長します
わずかに老化している、または局所的な問題を抱えている一部のガスパイプラインの場合、すぐに完全に交換する必要はありません。地元の補強は、パイプラインへのさらなる損傷を効果的に遅らせ、そのサービス寿命を延ばすことができます。局所補強の主な方法は次のとおりです。
裏地腐食防止技術:既存のパイプラインの裏地は、最も一般的に使用される強化方法の1つです。ライニング材料は通常、エポキシ樹脂やポリエチレンなどの優れた腐食特性を持つ材料を使用します。パイプラインの内側をコーティングまたはライティングすることにより、パイプラインを外部腐食環境から効果的に分離するだけでなく、パイプラインの耐摩耗性と圧力抵抗を改善することもできます。特に、腐食性ガスまたは液体が通過する環境では、腐食防止がパイプラインのサービス寿命を大幅に延長することができます。
外部補強:パイプ表面の亀裂または変形は、外部補強技術を通じて修復できます。一般的な補強方法には、外側の鋼鉄のストリップ補強材、エポキシコーティング保護、金属シースラッピングが含まれます。これらの方法は、パイプラインの機械的強度を効果的に増加させ、外部環境からの侵食を防ぎ、パイプラインの長期的な安定した動作を確保することができます。
スチールストリップ補強技術:スチールストリップ補強は、特に大きな直径パイプに適したもう1つの一般的なローカル補強法です。パイプの表面に鋼鉄のストリップを包むことにより、圧力と亀裂に対するパイプの抵抗を強化することができます。スチールストリップの補強は、パイプラインのサービス寿命を効果的に拡張し、外力と圧力に耐える能力を高めることができます。
2。段階的な交換:包括的なパイプラインアップデート
重度に老化した、または強化措置によって回復できないパイプラインの場合、漸進的な交換は、ガスパイプラインシステムの安全で安定した動作を確保するための避けられない選択です。パイプの段階的な交換は通常、次の手順に従います。
評価と計画:パイプ交換の最初のステップは、徹底的な評価を実施することです。検出技術(超音波検査、X線検査など)を通じて、パイプラインの老化、腐食、亀裂分布、およびその他の問題を評価します。次に、評価結果に基づいて詳細な交換計画が開発され、優先順位が重度に老化し、交換用の空気漏れのリスクが高いパイプセクションに優先されます。パイプラインの交換は、大規模なガスの停止を回避し、通常はセグメント化された段階的な交換方法を採用する必要があります。
断面構造と迅速な交換:の交換 ガス伝達および流通機器 通常、大規模な掘削と建設が含まれます。断面交換は、毎日のガス供給への影響を減らすことができます。交換プロセス中、建設チームは通常、バッチのパイプセクションを交換して、各建設中にローカルエリアへのガス供給が中断されないようにします。キー、忙しいエリアでは、パイプの交換は、路面と環境の損傷を避ける水平方向掘削などのトレンチレス技術を使用して実行することもできます。
新しい材料パイプラインの交換:パイプライン交換プロセス中に、新しい高強度の腐食耐性パイプ材料の選択が、パイプラインネットワークの安全性を改善するための鍵です。従来のスチールパイプは耐久性がありますが、長期使用後に腐食や老化の影響を受けやすいです。現代のパイプ置換は、多くの場合、ポリエチレン(PE)、ポリプロピレン(PP)、グラスファイバー強化プラスチック(GRP)などの新しい腐食耐性およびアンチエイジング材料を使用します。これらの材料は、より丈夫で圧力耐性だけでなく、強い腐食抵抗を備えているだけでなく、外部の環境要因によって引き起こされる腐食や老化を効果的に防ぐことができます。
3。新しい材料の適用:パイプラインの耐久性の向上
材料科学技術の継続的な進歩により、新しいパイプライン材料の適用は、徐々にガスパイプラインの交換の傾向になりました。これらの新しい材料は、より長いサービス寿命を持っているだけでなく、より良い防止特性を提供します。以下は、いくつかの新しいパイプ材料の紹介です。
ポリエチレン(PE)パイプ:ポリエチレンパイプは良好な腐食抵抗性を持ち、地下ガス透過システムに適しています。それは非常に腐食耐性であるだけでなく、低温や紫外線に対して効果的に耐性があり、外部環境に長時間さらされた場合でも、良好なパフォーマンスを維持することができます。 PEパイプには50年以上のサービス寿命があり、現在、ガスパイプラインで最も一般的に使用されている材料の1つです。
ガラス強化プラスチックパイプ(GRP):ガラス強化プラスチックパイプは、非常に強い腐食抵抗と高強度特性のため、ガスパイプラインシステムで広く使用されています。大規模な作業圧力に耐え、化学腐食と環境圧力の下でうまく機能し、通常50年以上のサービス寿命を持っています。グラスファイバーパイプは、耐火性も良好で、さまざまな環境条件に適しています。
ポリウレタン(PU)パイプ:ポリウレタン材料パイプは、耐摩耗性、低温抵抗、耐食性が良好であり、特に過酷な環境での長距離ガス伝達とパイプラインに適しています。耐久性があるだけでなく、靭性が高いだけでなく、圧力の変動によって引き起こされるパイプラインの破裂を効果的に防ぐことができます。
複合パイプ:複合パイプは、通常、異なる物理的および化学的特性を持つ2つ以上の材料で構成されるパイプです。スチールプラスチックコンポジットパイプは、高強度のスチールパイプとプラスチックパイプの腐食抵抗を組み合わせており、理想的なガス透過パイプラインです。複合パイプの使用は、従来のスチールパイプとプラスチックパイプの制限を効果的に解決し、パイプラインシステム全体の性能を向上させることができます。
4。技術開発と課題
パイプラインの補強と交換の過程で、テクノロジーの開発はより効率的で安全なソリューションを提供します。ただし、テクノロジーアプリケーションは依然として特定の課題に直面しています。
コストの問題:特に都市の忙しい商業地域では、多くの場合、パイプの交換と補強が大規模な投資を必要とします。パイプの交換プロセスは、交通遮断と建設の困難の増加につながる可能性があります。コストとメリットのバランスを取り、パイプラインの交換を合理的に計画および実装する方法は、業界が解決する必要がある困難な問題です。
建設の難しさ:特に都市部や古いコミュニティでは、パイプライン交換の建設は、複雑な地下施設と交通量が多いため、技術的および運用上の困難に直面する可能性があります。これらの分野では、トレンチレスでクイックチャンジテクノロジーの使用が特に重要になります。
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