ガス部品は、さまざまなシナリオでガス機器の安全保証をどのように提供できますか？

ガス部品がガス機器の安全な操作の中核保証になる理由

家庭料理、産業暖房、商業暖房などのガスに依存するシナリオでは、ガス装置の安全な操作は、個人の安全性と財産のセキュリティに直接結び付けられています。バルブを含むガス伝達、制御、およびシーリングの原因となる主要なコンポーネントとして、パイプ、ジョイント、および圧力調節因子の接続を含む - ガス部品 信頼できる操作の礎石としてのパフォーマンスと品質が機能するため、機器の安全性を確保する上で極めて重要な役割を果たします。これらの部品は、2つの重要な機能を同時に満たす必要があります。ガスの流れを正確に制御し、ガス漏れを厳しく防止する必要があります。バルブは、回転または圧迫によるガスの迅速なオンオフスイッチングを可能にし、スイッチの誤動作によって引き起こされる連続漏れのリスクを排除する必要があります。パイプを接続すると、材料の老化から生じる亀裂を防ぎながら、さまざまなデバイスの設置レイアウトに適応するために、十分な柔軟性と圧力抵抗が必要です。一方、圧力調節因子は、機器に適した範囲内のガス圧を安定化することを担当しています。たとえば、ホームガスストーブの約2000paは、過度の圧力または不十分な圧力による不完全な燃焼によるデフラグレーションを回避します。

通常の機械部品と比較して、ガス部分は、シーリング、耐食性、および圧力抵抗のためのはるかに厳しい要件に直面しています。バルブのシーリング表面のわずか0.1mmのギャップは、ガス漏れにつながる可能性があり、ガス濃度が爆発制限に達すると、開いた火炎にさらされると危険を引き起こす可能性があります。接続パイプに適切な圧力抵抗がない場合、ガス圧が変動すると破裂する可能性があります。その結果、高品質のガス部品は、安全な伝播と安定した燃焼を実現するためのガス装置の基礎を形成し、ガス事故に対する重要な防衛線として機能します。

ホームガスストーブのガス部品のシーリング検出と操作ステップ

ホームガスストーブのガス部分（主にバルブ、パイプの接続、およびジョイント）は、シーリング性能が不十分な場合にガス漏れにつながる可能性があり、安全性を確保するために標準化された検出が不可欠になります。検出を行う前に、必要なツールを準備します：石鹸水（または特殊なガス漏れ検出液）、柔らかいブラシ、レンチ。同時に、ガスストーブバルブとメインガスバルブの両方を閉じ、接続パイプとガスストーブの間の接合部を取り外し、ジョイント表面から油の汚れや不純物をきれいにします。

最初のステップでは、接続パイプのシーリングをテストします。テストプラグをパイプの両端に取り付け、0.1MPA（ガス圧力のシミュレーション）で圧縮空気をパイプに注入し、きれいな水で接続パイプを浸し、1〜2分間観察します。気泡がないことは、パイプが漏れがないことを示しています。泡が表示されている場合は、漏れの場所をマークし、パイプを交換します。 2番目のステップは、バルブシーリングに焦点を当てています。ガスストーブのバルブを再インストールし、メインガスバルブを開き、ガスストーブノブを閉じます（バルブを閉じた位置に）。ソフトブラシを石鹸水に浸し、バルブとパイプラインの間の接続、およびバルブコアに浸します。 30秒間立った後、フォームの欠如は、閉じたときにバルブの良好なシーリングを確認します。次に、ガスストーブノブ（バルブを開いた位置に）を開き、石鹸水を使用してバルブの他のシーリング表面をテストし、漏れがないようにします。 3番目のステップは、ジョイントシーリングを確認することです。接続パイプをガスストーブとガスパイプラインに再接続し、レンチでジョイントを締め（糸の損傷を避けるために中程度の力をかけます）、主要なガスバルブを開き、石鹸水を関節に塗ります。泡が表示されないことを確認した後、ガスストーブをオンにして10分間燃やします。オフにしたら、熱の膨張と収縮後でも漏れが持続しないように、ジョイントシーリングを再確認します。

液化石油ガスを備えたガス部品の互換性の判断と選択方法

液化石油ガス（LPG）は、その組成（主にプロパンとブタン）と圧力特性により、ガス部品の互換性に特別な要件を課します。互換性のない部品を選択すると、漏れや機器の故障に簡単につながる可能性があります。互換性の判断は、2つのコア側面に集中しています。まず、圧力レベルの適応です。 LPGの供給圧力は通常、天然ガスの2000paよりも高い2800paであるため、評価された圧力が3000pa以上のガス部品を選択する必要があります。たとえば、内部スプリングとシールはより高い圧力に耐えることができ、過度の圧力によって引き起こされるシールの故障を防ぐことができるため、バルブは「LPG固有」とマークする必要があります。第二に、材料の互換性。 LPGは、ゴムに特定の膨潤効果を示します。通常の天然ゴム接続パイプは腫れや変形を起こしやすいため、ニトリルゴムなどのオイル耐性ゴムで作られたパイプが選択される可能性があります。それらの安定した分子構造は、LPGとの反応に抵抗し、通常のゴムパイプの約1年と比較して、2〜3年のサービス寿命を提供します。

選択方法は、「ラベルの優先順位付けとマッチングシナリオ」の原則に準拠しています。購入するときは、「LPG該当する」、「定格圧力」、「生産日」などの情報を含める必要がある部品の表面上のラベルを確認してください。ラベルのないパートは禁止されています。機器の種類に基づいて選択：ホームLPGストーブには、一致する特殊なバルブ（フローが定格値を超えたときに自動的に閉じる過電流保護を備えています）が必要です。一方、産業用LPGバーナーは、燃焼の安定した圧力を確保するために圧力調節関数とジョイントを必要とします。さらに、部品仕様はパイプサイズに一致する必要があります。たとえば、接続パイプの内径は、サイズの不適切なシーリングを避けるために、接続パイプの内径（一般的に10mmまたは12mm）と整列する必要があります。

ガス部品の老化亀裂の識別特性と交換プロセス

長期使用後、ガス部品は摩耗、腐食、老化により亀裂が生じやすくなります。それらを迅速に交換しないと、ガス漏れが発生する可能性があるため、科学的識別と交換方法を習得することが不可欠です。老化した亀裂の識別は、外観、タッチ、および使用パフォーマンスを通じて行うことができます。視覚的には、バルブハンドルまたは接続パイプの表面は、白く、硬化し、細かい亀裂を発生させる場合があります。ジョイントスレッドは錆を示す場合があり、プラスチックの部品が脆くなる場合があります。触ると、接続パイプを曲げると、曲がりくねった硬くて非弾性材料または明らかな折り目が明らかになります。使用中、滑らかに切り替える、詰まっていると感じ、または閉じたとき（明らかな漏れなしで）バルブコアシールの老化を示す可能性がある場合でも、かすかなガス臭が残るガスバルブがあります。

交換プロセスには標準化された動作が必要です。まず、パイプラインのメインガスバルブと空の残留ガスを閉じます。たとえば、火炎が消えるまでガスストーブをオンにすることにより。バルブを交換するときは、レンチを使用して古いバルブを取り外し、パイプラインインターフェイスの不純物をきれいにし、少量のガス固有のシーラントを新しいバルブのガスケットに適用し、糸を整列させ、完全なガスケットの接触を確保します。パイプの交換を接続するには、機器に適した長さを選択します。過度の長さからの曲げを避けるために、家で使用するには1.5〜2メートルをお勧めします。両端をジョイントに挿入し、クランプ（5〜8cm離れた間隔）で固定し、ワイヤーまたはロープでのバインディングを避けます。ジョイントを交換するときは、パイプラインスレッドが無傷かどうかを確認します。破損した場合は、最初にスレッドを修理し、次に新しいジョイントを取り付けて締める前に、PTFEテープの3〜5回転（時計回りにスレッドシーリング）をラップします。交換後、シーリング検出方法を使用して漏れテストを実施して、通常の使用前に漏れを確認しません。

産業用ガス機器のガス部品の圧力調節技術

冶金暖房炉や化学反応器バーナーなどの産業用ガス装置は、ガス圧力の安定性に非常に高い要件を持っています。ガス部品の圧力調節技術（最大の圧力調節因子、圧力低下バルブ、および圧力計）は、機器の運用効率と安全性に直接影響を与えます。圧力調整の前に、機器の要件を明確にします。機器マニュアルに基づいて定格ガス圧力を決定し（炉の加熱用の5000-8000Pa）、定格圧力の範囲の範囲の圧力ゲージを選択して正確な測定値を確保します。

規制プロセスは、「大まかな調整」と「細かい調整」に分けられます。大まかな調整のために、工業用ガス装置のガス入口バルブを閉じ、圧力レギュレータの調整ノブを反時計回りに最もゆるい位置（圧力出力なし）に回し、メインガスバルブを開き、調整ノブを時計回りにゆっくり回します。圧力計ポインターが定格圧力のほぼ80％に上昇したら、調整を停止します。細かい調整は、機器の動作状態と一致する必要があります。産業用ガス機器を起動して、バーナーを正常に動作させることができます。この時点で、ガスの流れにより圧力計ポインターが低下します。調整ノブを時計回りに微調整して、定格圧力で圧力計を安定させます（±5％の誤差）。同時に、燃焼状態を観察します。黄色の先端のない青い炎は適切な圧力を示しますが、非常に大きいまたは小さな炎がさらに微調整する必要があります。規制後、安定性テストを実施します。15分ごとに圧力ゲージの測定値を記録し、1時間の操作を維持します。 ±100pa内の変動は、安定した圧力調節を確認します。