ガス圧力レギュレーターのデバッグ方法

圧力調整機器のデバッグ：

（i）圧力を設定し、高から低いという原理に従い、段階的に進みます。つまり、カットオフ圧力 - リリース圧力 - 操作圧力。

（ii）圧力が設定された後、閉鎖圧力をテストし、パフォーマンスを検証して、必要な値を満たしているかどうかを確認する必要があります。

（iii）圧力設定が要件を満たした後にのみ、出口バルブを開くことができます。その前に、事故を防ぐためにアウトレットバルブを開いてはいけません。

（iv）大きな圧力の変動と機器の損傷を防ぐために、精密機器を保護する必要があります。

（v）「L圧力調整装置の試運転中、途切れないガス供給が必要な場合は、最初にバイパスを介して圧力を手動で制御する必要があり、圧力調整バルブを片手で制御する必要があります。圧力ゲージを保持し、圧力を変化させて必要な圧力を維持するために圧力を維持します。通常、ガスが供給され、バイパスバルブを閉じます。

（vi）圧力レギュレータが2 0の1つの開いたタイプと1つの閉じたタイプを採用する場合、両方の線をデバッグし、1行を開き、1行を閉じます（スペア）。インレットバルブとアウトレットバルブ間の空気圧は、圧力レギュレータダイアフラムとスプリングが圧縮され、疲労を引き起こすことを避けるために、予備のラインに放出する必要があります。

（vii）圧力レギュレーターがガス供給に双方向自動スイッチングを使用する場合、圧力パラメーターはメインラインと補助ラインに従って設定する必要があり、次に2つのラインの入口と出口バルブが完全に開いた状態に保たれます。自動スイッチングには、圧力レギュレータの性能に高い要件があります。一般に、圧力安定化精度は2.5％以下です。終了精度は10以下です。

自動スイッチングの検査：メイン圧力を上げ（障害をシミュレート）、メイン圧力が高すぎてシャットオフバルブが活性化され、メインガスが遮断され、ガス供給が停止し、セットラインがセット圧力で開始できるかどうかを確認できます。検査に合格した後、メインシャットオフバルブをリセットし、メイン圧力レギュレータの圧力を元のセット値に調整します。このようにして、メインとセカンダリの圧力調節因子の圧力が設定された後、主なガス供給が主なガス供給であり、二次はスタンバイです。メインラインが失敗すると、二次圧力レギュレーターが自動的に開始して、途切れない連続ガス供給を実現します。この方法は、主要な公共福祉と産業および商業ガスの供給でよく使用されます。

（viii）シリーズモニタリングレギュレーターのデバッグ規制当局のほとんどのシリーズ監視は、パッシブ監視を採用しています。つまり、監視レギュレーターは完全に開いた状態にあります。

1.最初に、2つの圧力調節因子（またはコントローラー）の圧力信号が正しいかどうかを確認します。圧力信号チューブが作業圧力レギュレータの後に接続されている場合、それらは正しく接続されています。

2。2つの圧力調節因子の圧力調節スプリングを押して、フロント圧力調整器（監視圧力調整器）の圧力調整スプリングを締めて、後期の圧力がカットオフ圧に達し、カットオフバルブをデバッグします。

3.リリーフバルブをデバッグします。

4.フロント圧力レギュレータ（監視圧力レギュレータ）の圧力調整スプリングを緩めて、中間圧力が出口圧力設定値に10％程度に達するようにします。

5。後部圧力調整器の圧力調節スプリング（作業圧力レギュレータ）を緩めます。リアステージの圧力が出口の圧力設定値に到達するようにします（現時点では、中間圧力が上昇して入口圧力に等しくなります）。

注：このデバッグは、大きな出口の流れの状態の下で実行する必要があります。

（ix）圧力レギュレータがデバッグされた後、発泡剤を使用して各インターフェイスとデバッグプロセス中に緩められた場所を確認して、ガス漏れがあるかどうかを確認します。